9月22日，由中国能源产业发展年会组委会、中国城市能源变革产业发展联盟、中国通用机械工业协会联合主办的第四届（2020）中国能源产业发展年会暨“脱贫攻坚·能源扶贫成果报告会”在京举行。
江苏神马电力股份有限公司、南瑞集团有限公司等十家企业荣获“引领能源高质量发展·十大科技装备企业”荣誉称号。
中国东方电气集团有限公司“10MW海上风电机组”、南瑞集团有限公司“综合能源管控服务系统”、燕河能源技术（北京）股份有限公司“态势慧能智能管控系统”等十五项技术产品分别荣获“引领能源高质量发展·自主创新尖端技术/产品”、“引领能源高质量发展·自主创新新型领先技术/产品”荣誉称号。
江苏神马电力股份有限公司成立于1996年，是国际知名的电力系统复合外绝缘产品研制企业与国内电力设备用橡胶密封件龙头企业。多年来，公司聚焦于行业现存及可持续发展问题，始终通过技术创新提供解决方案，引领电力行业高质量发展。从“点滴不漏”的输变电密封件，到覆盖变电、输电、配电的系列化复合材料电力外绝缘新品，每年为国家节约数百亿元工程建设和维护费用，有力地支撑了国家“十一五”重大工程——特高压输变电工程建设。先后于2012年和2017年获国家科技进步奖特等奖。
南瑞集团有限公司是国家电网有限公司直属科研产业单位，是我国能源电力及工业控制领域卓越的IT企业，是国际知名的智能成套装备及整体解决方案提供商。经过40余年的厚积薄发、自主创新，目前已发展成为集科研、产业、实验检测为一体的高科技产业集团，特高压交直流输电、柔直流输电、大电网安全稳定控制、电网调度、继电保护、变电站自动化等领域核心技术达到国际领先水平。
中国一重集团有限公司是“一五”期间建设156项重点工程项目之一，始建于1954年，是中央管理的涉及和国民经济命脉的国有重要骨干企业之一。60多年来，为国民经济建设提供机械产品500多万吨，开发研制新产品421项，填补国内工业产品技术空白475项，具备核岛一回路核电设备全覆盖制造能力，是中国核岛装备的领导者、国际先进的核岛设备供应商和服务商，是当今世界炼油用加氢反应器的最大供货商、冶金企业全流程设备供应商。
哈电集团由“一五”期间前苏联援建的156项重点建设项目的6项沿革发展而来，是在原哈尔滨“三大动力厂”基础上组建而成的我国最早的发电设备研制基地，也是中央管理的关系和国民经济命脉的国有重要骨干企业。经过近70年的发展和积累，哈电集团已形成核电、水电、煤电、气电、舰船动力装置、电气驱动装置、电站交钥匙工程等为主导产品的产业布局，引领和推动了中国发电设备行业从无到有、从小到大、从弱到强的发展历程，实现了发电设备由中国制造向中国创造的新转变新跨越，为我国国民经济发展和国防建设做出了突出贡献。
杭州制氧机集团股份有限公司主要从事空气分离设备、稀有气体提取装置、低温石化装备、航空航天装备等成套设备及配套部机的设计制造，产品广泛应用于关乎国民经济命脉的各个领域。杭氧拥有全球规模最大的空分设备制造基地，产品覆盖了目前世界空分设备的全系列，空分制氧量连续多年保持全球第一。在空分技术方面，杭氧多项关键技术已经达到世界领先水平。在工业气体领域，杭氧气体已经拥有近40家气体公司，并实现了国内氖、氦、氪、氙和电子气等特种气体的新突破，为保障国家能源安全，做着积极的贡献。
宁夏天地奔牛实业集团有限公司，国内煤机行业重点骨干企业，上世纪六十年代国家“三线”布局的大型煤机企业，现隶属于中国煤炭科工集团二级子公司。天地奔牛长期坚定从事煤机行业系列刮板输送机的研发、制造这一细分领域已有50多年的发展历程，公司始终以推动煤炭智能开采技术创新和变革为己任，着力发展高端智能井工成套输送装备，助力技术先进、功效优良、环境友好、管理集约的现代化智慧矿山建设。
中国煤矿机械装备有限责任公司具有完善的企业科研体系和较强的技术创新能力。拥有全国煤机行业中唯一的国家级研发（试验）中心。截至目前，装备公司经国家、省部级认可的研发单元共24个。2018年，成立了中煤装备研究院，为装备产业可持续发展、转型发展提供创新驱动和智力支持。增强了装备公司创新能力和综合竞争力。
华夏天信智能物联股份有限公司是拥有自主知识产权及核心技术的高新技术企业,是能源行业工业物联网技术的引领者之一。公司应用云计算、大数据、物联网、人工智能、信息物理系统(CPS)等相关前沿技术,定制开发了系列化的软硬件产品,致力于为能源行业具体应用场景提供智慧化转型升级、新旧动能转换的整体解决方案,重塑能源领域的经营决策和生产管理方式。基于相关通用技术,以矿山的深度应用为基础,逐步向油气开采等其他能源领域拓展。
2014年10月万邦新能源投资集团有限公司成立，星星充电成为万邦新能源集团发展中的核心品牌。星星充电旨在实现“推动人类交通电动化，引领全球能源数 字化”的长远梦想。目前在全球有6个联合实验室，19个实验系统，4大全球研 究院，非常重视研发团队的建设与投入。现有研发团队由国内外 著名院士、教授、归国博士、硕士以及从事相关研究多年的资深 高级工程师等组成，研发人员占公司总人数30%以上。
深圳奥特迅电力设备股份有限公司创立于 1993 年，始终秉持“拥有自主知识产权、独创行业换代产品”的发展理念，专注于先进电力设备及其材料的研发、制造及应用。2008 年 5 月 6 日，奥特迅在深圳证券交易所中小板成功上市。26 年来，奥特迅团队不断创新突破，推出了一系列拥有自主知识产权并完全替代进口的升级换代产品，将创造力与技术、行业需求完美地结合在一起，这些成果大力推动了中国电力设备产业的升级转型，产生重大的社会效益和经济效益。
该技术利用水力旋流器实现油水混合物井下直接分离，分离后的油通过举升系统举升到地面，分离后的大部分水通过回注系统注入到地层用于驱替原油，并通过井下传感器实现对流量、压力、温度、振动等参数的实时监测。这种分离、采油、注水、封隔、信号采集等一体化的“井下工厂”式的采油新技术，不但能实现高含水油田稳油控水、节能降耗，还可以改善油田注采关系，提高采收率，实现高含水油田的经济、高效、绿色开发。
综合能源管控服务系统采用一体化信息采集与业务支撑平台、综合能源优化空间自由度指标、系统运行模式快速/平稳转换方法等多项关键技术，实现综合能源多源异构数据接入与信息高效共享、业务功能灵活部署与扩展、运行模式高效转换，可通过源网荷储协调优化，提高能源利用效率，通过与电网互动增加用户收益。
该设备可以实现大规模工业余热回收清洁供暖应用，从7℃-50℃的各类热源中回收热量并将其用于城市集中供热实现能源综合高效利用。设备单机制热量40MW，采用蒸汽进行驱动，制热效率介于4.0-7.0之间，热泵冷凝器供热温度可达80℃。在唐山华润集团热电厂已有实际运行记录，各项性能指标满足设计要求。为供热企业实现巨大的节能收益。
公司自主研发的系列风电润滑系统，风电冷却系统可应用于高原，低温，海上等各类特殊工作环境，为风力发电机组设备的润滑，冷却提供解决方案。公司主导产品近六年销售收入全国排名第一，其中风电润滑水冷系统市场占有率50%以上，已超过10万套产品配套服务于国内外知名风力发电设备。
蓄能互联热泵系统是由水-水热泵，空气-水热泵通过相变蓄能技术的互联、形成优势综合利用的应用技术，通过相变蓄能技术将热泵的优势和运用限制条件加以互联调控和克服，最大限度利用昼夜气温的变化、“峰谷”电价差以及无偿能源等各种有利外界因素，实现多能互补、综合利用，构建可靠稳定、节能高效的采暖/供冷系统。蓄热泵系统有效地突破了单一技术运用的客观限制，实现综合能效提升 30%，为市政热力不覆盖、水地源受限、空气源不达标、地热井封停的“疑难杂症”项目，提供了稳定可靠的新技术选择。
本项目根据天然酯绝缘油的理化性质，攻克了产品在油处理过程中的瓶颈，节约了生产周期，降低了变压器制造成本。并通过深入研究，实现10kV、35kV、110kV天然酯绝缘油变压器的成功研制和220kV、500kV天然酯绝缘油变压器的技术储备，引领了我国变压器行业绿色化水平的总体提升。
该技术通过射频识别、物联网、边缘计算、云计算、移动互联等新一代通信，将园区、学校、医院、住宅、办公、商业、工厂等企事业单位的水、电、冷、热、气（汽）等综合能源基础设施连接起来，实现全面的态势感知，智能管控。以数字化、可视化技术实现设备全生命周期管理，报表管理、数据分析等，为企业事业单位的综合能源使用中“监测”、“管控”、“效率”、“计划”，提供有效依据。
采用框架圆网格结构，叶片有叶片轴、斜支撑、框架圆等定位与保护，可以“微风启动、飓风发电”解决了现有风电装备“叶片断裂、雷击、微风不能启动、飓风不能发电”的问题，可以制造特大型、大型、中小型各功率风机。行业影响力越来越大，已经被国际能源网评为2017年度上半年风电行业整机创新世界唯一，至今没有技术能够超越。
迅风电子自主研发的“基于能量管理的新一代储能系统”，提出了一种新的储能技术方法，采用全新的SOE能量计算算法，通过创新性单体可拔插结构设计，单体电池无线通讯系统和一体化储能电池柜系统设计，实现了储能电站强大的接入能力和优异的安全性能。自主研发的SOE能量计算算法，该创新算法比传统SOC算法计算精度高出1个数量级，能够极大提升电池充放电的安全性和使用寿命。该产品已通过省级科技成果鉴定，技术水平国内领先，是一款对能源产业高质量发展具有促进作用的创新产品。
2020年7月12日21时25分，由东方电气集团和中国三峡集团联合开发的我国首台10MW海上风电机组在福建兴化湾二期海上风电场成功并网发电，这是目前我国自主研发并投入运行的单机容量亚太地区最大、全球第二大的海上风电机组，刷新了我国海上风电机组单机容量新纪录。它的成功并网标志着我国已完全具备10MW级大容量海上风电机组自主研发、制造、安装能力，实现历史性跨越，跻身世界第一方阵，是实现海上重大装备国产化，打造海上风电大国重器的重要成果。
目前，国家科技重大专项“CAP1400反应堆压力容器研制”课题是《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）》确定的16个国家科技重大专项之一。制造完成胡首台（套）华龙一号压力容器，标志着中国三代核电技术完全自主化。现在正承担四代核电装备CFR600示范快堆工程项目的首台套研制工作。自主研2.25Cr0.25Mo0.25V大型石化加氢反应器制造技术，攻克了超大型锻件制造、焊接、现场组焊等关键技术难题，成功研制了2000吨级世界最大煤液化反应器等，从根本上解决了我国大型石化容器长期依赖国外进口的问题。
本项目攻克了二次再热超超临界燃煤机组锅炉炉膛选型技术、受热面匹配技术、水冷壁设计技术、燃烧系统设计技术、受压元件材料选取技术、汽温调节技术、烟气温度和蒸汽温度偏差控制技术、锅炉运行控制技术等关键技术，解决了超超临界二次再热锅炉蒸汽参数提高与运行安全性下降、额定参数难以达到额定值之间的矛盾，并实现了工程示范和系列化推广应用，比常规一次再热超超临界机组提高了效率，同时大大降低了供电煤耗，节能减排效果更为显著。
本技术通过溴化锂冷（温）水机组和磁悬浮冷水机组的组合使用，既可利用电能，也可利用天然气、废热等，可实现多能源互补利用，提升系统运行的安全可靠性，相比简单溴化锂制冷机组制冷，可提升系统效率，减少能耗；相比纯电空调，可减少装机配电容量，缓解用电压力，且选择灵活。具有良好的推广前景。
为满足特厚煤层开采装备配套需求，中煤集团所属张煤机公司深刻研判行业技术发展方向，实施了“超大采高综采综放智能化输送成套设备”项目研制，国内外首次开发了3×1600kW型综采、2×2000+3×1600kW型前后部综放及3000+2000kW型前后部综放系列刮板输送成套设备。项目对提升煤炭工业发展自主可控能力，创新发展整体水平，具有积极意义。
该搅拌机用永磁直驱电机去掉了减速机和V型皮带等部件，电机直接驱动搅拌机，没有中间的机械传动环节，由永磁同步电动机与变频器相结合实现动力传递。该电机具有低速高起动转矩、高过载转矩的特性和较好的弱磁调速特性，使搅拌机低速启动性能更好，且调速范围更宽，更节能且具有智能控制功能，能够实现远程控制、智能调速。
本套支架型号为ZY6800/7.5/15D，是根据国家能源集团石圪台煤矿地质条件研制的电液控制液压支架。它具有支护采煤高度低，支护性能佳的特点，完美解决了神东矿区薄煤层、埋深浅、矿压大、开采难的难点，可以实现工作面自动化开采。它是平煤机装备公司深耕国内高端液压支架市场的又一款杰作。
《中国城市能源周刊》由人民日报社主管主办，中国能源报社与国网（苏州）城市能源研究院联合出版；是中国城市能源变革产业发展联盟的核心刊物。
于2019年3月4日正式创刊，全彩，双周刊，每期4个版面，每周一出版，随《中国能源报》发行。通过行业组织和权威媒体互动的平台连接力、专业的引导力，打造城市与能源的高地，引领城市能源转变走品牌化道路。逐步形成报纸、网站、微信为一体的融媒体新闻载体。
