现代制浆站普遍采用了自动化控制系统，这一变化极大地提高了制浆的效率和准确性。传统的制浆系统通过手动操作按钮控制浆料的混合，不仅灵活性差，精度低，而且需要大量人员。相比之下，自动化制浆站通过计算机屏幕输入各种水灰比、制浆量和外加剂剂量，只需确认即可自动实现灰、供水、搅拌、放浆等连续动作，无需人工干预。这种全自动计算机控制的方式显著降低了人力资源需求，提高了生产效率。
自动化制浆站注重环保，使用大型散装水泥罐，并配备了先进的屋顶除尘装置，有效地减少了粉尘污染。此外，通过自动化控制和优化的工艺设计，可以有效降低能耗和废水排放，减少对环境的污染。
高速涡流制浆机、智能一体化制浆设备等高性能设备的应用，使得制浆过程更加高效和均匀。这些设备集成了多项先进技术，如涡流分散技术、电控系统、气路系统和供水系统等，大大提高了注浆效率和质量。
现代化的制浆站配备了安全监测和报警系统，可以实时监测灌浆站的安全运行状态，并在出现异常情况时及时报警，确保工作人员的安全。
建立数据管理系统，实现数据的存储、分析和报告生成，方便对灌浆站的运行情况进行监控和评估。同时，可以实现远程监控和控制，提高了效率和响应速度。
成本效益自动化制浆站通过提高设备使用效率、缩短制浆时间和减少人工操作环节和人员配置，降低了生产成本。此外，由于能够及时保证浆料的需求，加快施工进度，也带来了明显的经济效益。
