潜水搅拌机主要用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上固、液、气三相介质均匀混合反应的设备。
潜水搅拌机主要工作在水下，由于其在用双层防漏的特殊结构设计，可以很好的防止泄漏的问题发生，但是在除污作业中也有可能发生一些状况，例如机械密封漏水是比较常见的一种故障，针对这种故障，主要有以下解决方法：
1、安装过紧；观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4mm的移动距离即可。
2、水质差含颗粒；由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，更换机封。
3、缺水运行造成干磨损坏；此现象多见于底阀式安装形式进口处负压，进水管有空气，设备内有空气，开机后，机械密封的磨擦高速运转时产生高温，无法得到冷却，检查机械密封，弹簧张力正常，摩擦面烧焦发黑，橡胶变硬开裂。处理办法：排尽管道及潜水搅拌机内空气，更换机械密封。
4、气蚀；气蚀主要产生于热潜水搅拌机。由于介质是热水，水温过高产生蒸汽，管道内的汽体进入设备内高处，这部份的汽体无法排除，从而造成缺水运行，机械密封干磨失效，气蚀装自动排气阀，更换机械密封。
5、安装过松；观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。
