随着工业洗衣机行业对节能减排的重视以及对设备生产成本的控制，相继开发出以变频调速为主流的新一代全自动洗衣机。中驱电气自主研发的ZQ200系列高性能矢量变频器以高稳定性、高可靠性、及优异的响应时间，在洗衣机领域获得一致好评。
全自动工业洗衣机是指具有初洗、洗涤、漂洗、漂白和脱水功能并且各功能之间不需要人工操作就能实现自动转换的大容量洗衣机。洗衣机按减震与避震的不同方式可分为悬浮避震式和注水平衡避震式以及重力固定式三种。目前市场上主流产品都是悬浮式避震洗衣机，其主要由外壳机架、主轴内滚筒、传动系统、避震系统、前门部件、加料部件、制动部件、放水阀门部件、控制部件等九个部分组成。
全自动工业洗衣机工作原理是在时序（CPU)统一调度管理下通过变频器控制异步电机不间断执行正反转以实现水和衣物不同步运行，从而使水和衣物间相互摩擦揉搓达到洗净的目的，其主要有以下洗涤程序：
传动系统是工业洗衣机极其重要的组成部分，因主要为洗衣机提供动力支持而参与全部洗涤过程。传动系统由电机和变频器组成，其整个洗涤阶段随着变频器的频率自动调节而实现无冲击无中间过渡（变速箱、变速装置或联轴器、离合器）装置的恒转矩变速，使洗涤能耗得到明显下降。
中驱电气ZQ200系列高性能矢量变频器以其无与伦比的性能和绝对出色的性价比满足了工业洗衣机高起动转矩、多段速、宽电压范围的要求；自动转差补偿和快捷强大的通讯方式等技术难点，并且性能稳定能适应各种复杂的高温高湿的环境，采用先进的矢量控制技术使洗衣机起动平稳，能广泛满足各类客户需求。
三、变频器选型和接线KG左右的洗衣机选择ZQ200系列 4KW（适配电机约2.2KW)；洗衣量50KG左右的选择ZQ200系列 5.5KW或7.5KW（适配电机约4至5.5KW)；洗衣量100KG左右选择ZQ200系列11KW以上(适配电机7.5KW以上）。
上图中X1/COM和X6/COM分别为变频器启动停止兼正反转切换端子，当X1与COM闭合时变频器正转运行，X6与COM闭合时变频器反转运行（对应正反洗涤过程）。X1、X4、X5、X6端子为数字信号端口，公共端为COM，即与COM闭合导通有效。其中X4、X5及组合方式（X4+X5)为变频器设置的三个多段速分别对应洗衣机的均布；中脱；高脱三个洗涤过程。R、S、T为电源输入，U、V、W接电机，KA、KB为继电器输出通常接故障报警，P、Pr接制动电阻（根据变频器功率选择配件）。
01建议对电机自学习操作；因大多情况下洗衣机电机都是变频电机，要想获得完美的马达控制性能及完善的保护，具体参数如下
注意事项：因全自动洗衣机特殊的工艺程序要求在变频器选型时一般要求变频器的功率比电机大一至二档。
1 引言 变频器主要用于交流电动机转速调节，除了具有卓越的调速性能之外，变频器还有显著的节能作用，是企业技术改造和产品更新换代的理想调速装置。但是由于变频器的自身输出特性和电缆分布电容的耦合作用，限制了变频器的输出距离。 2 原因分析 变频器的输出到电机的电缆长度受到很多因素的影响，这其中的原因主要有以下几点： （1）分布电容。所谓分布电容，就是指由非电容形态形成的一种分布参数。一般是指在印制板或其他形态的电路形式，在线与线之间、印制板的上下层之间形成的电容。而变频器输出距离受限的问题，和电缆的分布电容有密切关系，不只是电容器才有电容，实际上任何两个绝缘导体之间都存在电容。例如导线之间，导线与大
的输出与电缆长度关系的研究 /
随着建筑塔式 起重机 越来越普遍，从普通的多层建筑到大型的铁路工程、桥梁功能以及水利工程都有广泛的应用，传统的工频启动冲击大、效率低和能耗高等缺陷越来越不符合现代化的要求，变频调速已经是大势所趋，基于深圳四方电气V560高性能矢量变频器的控制方案，可以启动、制动十分平稳，系统控制更为简单，实践证明，V560高性能矢量方案具有启动平稳、高效、节能等优点，具有很好的市场推广价值 关键字：塔式起重机；变频调速；V560系列变频器 一、概述 塔式起重机是建筑工地上应用十分广泛的一种起重机械，传统的控制方式多采用交流绕线式电机串电阻的方法启动和调速，有如下劣势： 1. 由于长期重载运行，频繁正、反转，冲击电流很大； 2. 故
0 引言 我国西部偏远地区仍有上百万农牧民无电力供应，而且该地区气候干旱，土地荒漠化，草原退化情况越来越严重，采用光伏水泵系统合理地开发地下水资源，对于解决该地区的饮水和农业用水问题，改善生态环境，具有重要意义。而光伏水泵技术的核心是专用变频器的设计，如何设计和太阳电池阵列相匹配，具备太阳电池最大功率点跟踪及光伏水泵系统特有的各种保护功能的变频器，是本文重点。 1 系统组成及工作原理 1．1 光伏水泵系统的结构图 由图1可知，系统利用太阳电池阵列将太阳能直接转变成电能。经过DC／DC升压，和具有TMPPT功能的变频器后输出三相交流电压驱动交流异步电机和水泵负载，完成向水塔储水功能。其中主要包括4部分：太
一、前言： 传统的磨床主轴通过工频直接启动运行，主轴砂轮电动机均按传统启动电路运行。当出现电网电压有一定波动时，导致砂轮主轴转速有一定波动，影响工件的磨加工精度。因此从提高加工质量加工效率等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意的效果，但通用变频器由于抗环境能力差等劣势越来越不符合磨床等现场要求，所以具有低频大力矩，防护等级高的高性能矢量变频器就成了磨床现场的应用需求。 二、工艺要求： 磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮对工件进行磨削加工，高速旋转的主轴使用变频器控制有如下要求： 1.低频加工，力矩大，磨床进行粗加工时，需要主轴运行在低速频率内，通用的变频器低
在磨床上的应用案例 /
1导言 关于变频器的修补，总的来说，首要要对其作业原理有较透彻的了解，对每个电路的功用方针、作业点及器材的功用、好坏都能有一个精确的区别，才调实在地修好每一台设备，作到心中稀有。现以作者在售后效能中修补的一台变频器为例，阐明修补的办法、依据及应留神的疑问，以与读者一同议论，求得简练、活络的修补好变频器设备。 2缺点景象 青海油田某一抽油机变频器设备，是1140v/30kw的抽油机专用变频器，在作业进程中基地一相igbt模块处被烧黑，其上的母线v的无感电容两只串联再并联）的一个腿被打断，不能正常作业。 3开端区别 接到油田作业人员陈说后，笔者去现场修补。用万用表查看
的修补实例说明 /
前言 变频技术自发展以来，随着技术的进步，变频器的功率器件也经历了从SCR, GTO到IGBT的发展历程，控制方式也从最初的v/f控制，发展到矢量控制，直接转矩控制。然而，电力变换技术的进步和电力变换器的广泛应用也带来了很多弊端，其产生的公害－电磁干扰以及谐波污染已成为世人关注的社会问题。而双PWM变频调速技术以其可以实现电机的四象限运行、能量转换效率高、能量能双向流动，尤其是能方便地实现电网侧输入功率因数近似为1，消除了谐波污染等特点已成为研究的一个热点。 双PWM变频器中整流及逆变部分均需要采用六个IGBT开关管进行控制，如果采用单独的IGBT开关管再加上续流二极管，势必会使得变频器的体积增大，即加大了设计的复杂性又增加成本。而
一、 现场情况概述 电机参数： 变频器参数： 现场设计结构如图（1）所示，由于电流比较大，回路切换均使用高压断路器，正常情况下依次合闸QF0-QF2-QF3,电机变频主回路接通，QF1在检查到变频器带高压时延时自动合闸，抑制变频器上电瞬间的励磁涌流。 变频器启动后电机变频运行，但当变频器发生重故障跳闸时，自动分开QF2、QF3,变频器判断是否可以切工频，如果非电机过流故障，非电机接地故障，发出合工频允许信号，DCS根据锅炉运行情况分析是否可以切工频，如果允许就合QF4，电机切换至工频运行。 做电机变频切工频转换时大多会遇到过这样的情况：电机由变频运行状态直接向工频运行状态切换时有时会产生特别大的冲击电流，能达到
现今各种品牌的变频器都有很完善的保护措施，在所有的保护中，过电压、过电流是两种最为重要的保护，它直接影响变频器的安全性和可靠性。过电流保护主要是指带有突变性质的，电流的峰值超过了变频器的允许值的情况。过电流保护具有反时限特性。因此，在变频器的应用过程中如何抑制过电流是一个很关键的问题。下面就针对此问题分析过电流的原因及如何防止。 一、过电流产生的原因 产生过电流的原因很多，有软故障及硬故障原因。 1.软故障原因 当变频器参数中的加速或减速时间设的太短，电机功率又较重时，就意味着在加速中，变频器的工作频率上升太快，电机的同步转速n0迅速上升，而电机转速n则由于负载惯性较大而跟不上去，导致转子切割磁力线的速度太快(相当于转差
自动控制系统(原书第10版) (法里德·高那菲(Farid Golnaraghi) etc.)
4 月 19 日消息，据韩媒 Sedaily 报道，三星电子通过旗下三星综合研究院（SAIT，Samsung Advanced Institute of Technology）在美 ...
一、定义与作用视频拼接也称视频处理器，在液晶拼接屏中起了重要的作用,它是大屏拼接系统中的核心设备,但正如主机需要CPU一样，液晶 ...
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