液体搅拌机主要用于水处理加药后搅拌混合，使药液能够更的混合均匀，适用于液体和液体混合搅拌，液体和粉体混合搅拌，液体和固体混合搅拌，对于粘度比较大的液体需要选型时考虑功率大一些的加药搅拌机。
侧入式搅拌机消耗低能耗，在炼油厂及油库基地的储罐上安装侧入式搅拌器用来对沥青、原油、燃料油、柴油等油品进行搅拌，达到调和、热传递、均匀和防止沉淀的作用，轴处双端面机械密封确保罐内介质无渗漏。
双曲面搅拌机运用在环保、化工、能源、轻工等行业，对液体进行固、液、气搅拌混合的场合，适用在污水处理工作中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。可创建大容积流量，能以较小的动力获得大面积循环。
潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。
分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下锯齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
中心传动刮泥机适用于给排水工程种水厂或污水处理直径小于20米的圆形沉淀池底刮泥。它是污水处理厂重力污泥浓缩池，将浓缩污泥刮至中心泥坑，以作进一步处理集中处理，又可作各类废水处理较小圆形沉淀池的排泥。
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力。
高剪切乳化机是通过机械作用造成的冲击、剪切等力的作用，使剪切率更高，剪切力更强，在转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。
塑料储罐一次成型整体性好，无焊缝，不渗漏，抗冲击性能强，拉伸强度高，抗氧化、抗老化性能好，符合卫生食品标准。由于线性低密度聚乙烯优异的性能和滚塑储罐特殊的结构,使用寿命长达15年以上。
电加热搅拌罐也可叫水相罐，电加热反应釜,该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具受热面积大，热效率高，加热均匀，淮料沸腾时间短，加热温度容易控制等特点。
高剪切乳化机是通过机械作用造成的冲击、剪切等力的作用，使剪切率更高，剪切力更强，在转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到充分分散、混合、乳化。
锥底搅拌桶的出料口在底部，锥底搅拌桶适合浓度较高并有黏度的物料使用。它的底部呈现一个漏斗形，出料非常方便，即使物料有较高的浓度或黏度，出料也不是问题。锥底搅拌桶在做工上比平底搅拌罐复杂，用料也比平底搅拌桶多。
分散盘是指主要用于涂料、颜料、染料、油漆、油墨、食品、胶粘剂、医药、日化等液体、乳液及液—固等物料产品的粉碎、搅拌、研磨，是分散机、研磨机、粉碎机、搅拌机、乳化机等机械设备的常规配件。
叶轮搅拌器是絮凝沉淀法处理过程中的一种使水中悬浮物与絮凝剂发生混合反应的设备。一般将装有叶轮竖向安装于圆形（或方形）水池中。池中水流为轴线流急辐射流，水自上而下的流过水池，水的停留时间采用0.75-5min，搅拌时间为30-150s。
螺带式搅拌器螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。该搅拌器的叶片为螺带状，螺带的数量为两到三根，安装在搅拌器中央的螺杆上，螺带式搅拌器的螺距决定了螺带的外径
螺旋式搅拌器根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。螺旋桨式搅拌机适用于给水和排水工程中的混合池，反应池原水与各种药剂的混合及反映过程的搅拌,搅拌转数一般在30-1400r/min。搅拌器的材质一般分为很多种：不锈钢、碳钢、碳钢衬胶、等等。
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