近年来，我市坚持以“互联网+制造业”和数字化车间建设为抓手，以打造一批具有特色的智能制造标杆企业为目标，大力提升企业智能制造水平，加速企业转型升级。
近日，记者走进我市开发区阿克苏诺贝尔装饰涂料有限公司车间看到，数十台自动化生产设备正在工人的操作下有序运转。
刚开始建厂的时候，我们生产油性产品和水性产品。随着产品的升级换代，为了环保需求，目前，公司完全致力于水性涂料的生产。
2015年，该公司实现了高速分散机的自动化，通过电脑直接能够完成产品的生产。今年他们又进一步提升灌装线条灌装线全部做了自动化的升级改造。自建造数字化车间后，产品一次性合格率上升至了95%。如今的一条生产线人操作，效率得到了很大的提升。
其实数字化的提升不仅仅是体现在我们灌装线上。车间我们也进行了一系列小细节的自动化提升，将进出车间需要走的叉车通道通过自动控制的方式运作，当叉车到了后会受到自动感应将门打开。
在廊坊科森电器有限公司汽车马达分公司数字化车间，马达组装生产线正在忙碌地运转。从部件生产到装配完成的40多道工序中，只有包装环节需要人工操作，其余几乎都由机器完成。
在“铁芯上料”环节，机器手可以自动将铁芯整齐摆放在托盘上，完全不用人工干预，减少了人工出错的概率。生产车间主任曾庆超表示，数字化车间建设完成后，车间工人从原来的80人降到了30人，每人每天的产出水平由2930元提高到了7813元，产品合格率由97.7%上升到了99.5%。
对于生产过程参数、过程控制的数据收集，自动化生产线较半自动化生产线收集的准确性、及时性有了很大的提高。
随着新一代信息技术与实体经济的深度融合，数字化建设正在成为推动创新发展的新引擎，也必将孕育更多引领经济高质量发展的新惊喜。
